此外，UV技術在不干膠標簽印刷方面也倍受青睞，目前，標簽行業內已普遍采用UV上光工藝來代替表面覆膜，不干膠標簽的上光是在輪轉型標簽機上進行的，也就是在印刷后馬上在圖文表面均勻地涂布一層UV上光油。對于使用水基油墨的柔性版印刷

施樂技術工程服務公司副總裁Brendan Casey 表示：“如今客戶的定制需求日益增大，這一創新產品為高效生產定制產品開辟了一條新路。設想一下球迷們把在體育場現場定制的頭盔或球帶回家是什么情形？或者零售商們能對成百上千件商品按需提供

UV清洗劑由一些高沸點的醚類、酯類和醇類等溶劑組成，屬于有機揮發物。UV印刷前，如果采用UV清洗劑清洗設備后馬上印刷，UV清洗劑就會與UV油墨混合，從而殘留在承印物表面，進而產生刺激性氣味。UV清洗劑成分不同，所產生的刺激性氣味

與傳統的絲網印刷技術相比，通過數碼印刷技術將高溫無機 的綠色環保的陶瓷油墨印刷在玻璃上，經鋼化后所印刷的玻璃可以進行深加工工藝，具有其印刷后的玻璃防劃傷、抗紫外線、可應用于室內以及室外等優勢。這對于 設計圖案、顏色紛繁復雜，多幅

UV 燈管主要是泛指能夠發射出紫外線的燈管，發光時伴隨著高熱量，因為它不只是激發出紫外線，同時還伴隨著紅外線發射，光波長集中在365mm 左右，紅外線的比例因不同質量燈管含量不同，正常國產UV燈紫外線長30%左右，而進口UV燈則有40—50%

使用油墨不匹配對于有些薄膜材料(比如：PET、BOPP)，為了使材料能夠印刷，材料供應商會在表面加工一層涂布層。由于不同的油墨使用不同的樹脂，所以印刷在同一個涂布層上也往往會表現出不同的結果。購買有涂布層的材料應該咨詢材料供應商適

UV油墨一直都處于發展變化的過程中，而且有越來越多的印刷廠開始采用新型UV數字印刷油墨。當UV固化油墨首次被推向市場的時候，它們在易碎性、黏著性和固化性等方面都存在著一定的問題。但隨著新型UV油墨的出現，所有問題都迎刃而解了。新款

不同類型的油墨具有不同的干燥特性.要使UV油墨充分干燥，需要選用與油墨匹配的UV光源。常用UV光源有高壓水銀燈 無臭氧燈 金屬鹵素燈3種，燈管冷卻方式有通風冷卻和水冷卻。選擇uV光源時.要根據uV油墨和uV光油的干燥條件而定.還要比較UV燈

同上所說，uv油墨的技術條件中也有耐溶劑的項目，因為油墨完全固化后，內部分子結構會發生改變，向著雙鍵轉換，轉換高固化就完全，隨之油墨整體形成緊固的涂覆層。根據耐溶劑的性能將丙酸溶液滴在板面2min后，若無變化證明油墨被uv燈照射后

有人說絲網印刷過程中90%的問題與溶劑有關，溶劑是絲網印刷油墨中的重要組成部分，但由于地區不同，溫度、濕度不同，油墨所呈現的性能也很不同。因此不含揮發性物質，油墨粘度變化很小，容易操作的UV油墨，就很好地解決了這些問題，使印

UV印刷是一種通過紫外光干燥、固化油墨的一種印刷工藝，需要含有光敏劑的油墨與UV固化燈相配合，UV油墨已經涵蓋膠印、絲網、噴墨、移印等領域。

根據大多數產家和行業專業提供的經驗，我們得知，為了達到有機物揮發為零，必須配制100%UV固化油墨。成功的UV噴繪油墨其黏性必須比普通UV油墨低很多。普通的活性單體具有理想的黏度范圍。100%單體配方對多種承印材料一般都不成功，特別是塑料。

UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。 UV油墨在絲網印刷中使用時，應注意以下幾點：

絲網印刷墨層厚、色澤鮮艷、工藝簡單、投資少、見效快，因此在輕工、電子、機械、汽車、紡織、化工、商業、美術、廣告、裝飾、包裝等許多行業獲得了廣泛的應用，尤其在裝飾品、美化人民生活、商業廣告宣傳和電子工業印刷電路等領域的應用，起到了其他印刷方式不能替代的作用。