3D打印作為在國內興起較早的創新概念，以“增材制造”的概念席卷A股已兩年有余。這兩年，行業發展速度不斷加快，從傳統產業蔓延到資本市場，不過，國內市場的3D打印不但起步較晚、整體產業生產方式粗放、體量較小，缺乏成熟的商業模式，且面臨著耗材短缺、成本高昂的問題，難以實現規模化量產的窘境。

 

　　產業發展總覽

 

　　我國3D打印尚處于發展初期。隨著政策扶持力度的不斷提升以及產業化推廣的加快，未來幾年，我國3D打印將逐漸步入快速發展階段。從全球來看，去年全球3D打印市場規模突破55億美元，未來市場潛力將不斷超預期。據《中國3D打印材料行業發展前景預測與投資規劃報告》預計，未來3D打印行業仍將保持高速增長，到2017年，市場規模有望超100億美元，未來年均復合增長率將達到33%。未來，我國3D打印市場規模的年均復合增長率將保持在40%左右，且有望超出預期。

 

　　目前，3D打印技術的應用領域主要包括汽車、醫療、工業、教育、航空航天等，報告顯示，在今后5年中，電子產品和汽車工業的3D打印應用將進一步擴大和深入。據Wohlers Associates統計，目前3D打印主要運用于消費電子、汽車工業兩大領域，占比達36%，同時也在往航空航天制造、醫療領域推廣。

 

　　行業瓶頸難以攻克

 

　　1.企業雖多 但秩序紊亂

 

　　盡管前景豐滿，但經歷兩年多的熱炒，但仍然未有什么大的起色。有賣方人士直言，國內涉足3D打印的企業雖多，但仍處于粗放生產設備的階段，缺少核心龍頭企業。相比之下，歐美國家由于行業起步較早，再加上一些社會體制與國家推進政策相對較完善。因此，他們在早期就能建設起一套貫穿于整個產業鏈的服務模式。而且，正是由于其各種推進政策以及文化的開放，對于3D打印技術，普通人更加容易接受，這就為3D打印全民化推開了大門。

 

　　再者，由于其創新文化氣氛非常高，再經過多年的磨礪與市場化，已相繼誕生了不少覆蓋整個產業鏈的核心龍頭企業，這為其3D打印技術的發展奠定了堅實的基礎。

 

　　2.技術創新少 材料產業相對較弱

 

　　國內3D打印企業由于生產效率、材料短缺、缺乏核心技術等問題，短期內恐無法實現批量化、規模化生產。

 

　　這不僅與國內產業起步晚、產業粗放等有關。更重要的是，與傳統產業相比，3D打印也有其最大的先天不足——無法商業化量產，這也是被業內詬病最多的一點。究其原因，有分析人士指出，一方面3D打印所使用的耗材非常有限。目前3D打印的耗材原料主要分為僅有石膏、無機粉料、光敏樹脂、塑料、陶瓷等10多種，且價格較為昂貴，金屬尤是。

 

　　不過，在不少業內人士看來，國產3D設備對應的耗材短缺主要源自兩個原因：便宜的賺不到錢，廠家不愿意生產，而貴的耗材現有技術跟不上，由于缺少政策扶持和補貼，廠家又不愿意投入資金和人力成本去研發。這些問題，共同導致了我國3D打印產業發展速度緩慢，而且參差不齊的各種問題。

 

　　3.設備價格昂貴 且質量堪憂

 

　　打聽過的人基本都知道，3D打印機價格十分高昂，就連大多桌面級的3D打印機售價都在2萬元人民幣左右，國內仿制品的價格在6000元左右，但質量卻難以保障。此外，3D打印在產品精度和生產時長等生產效率上都有一定的局限性，也成為阻礙量產的主要原因之一。而國內的大多數廠家對于產品設計以及其他重要環節的把控不嚴謹，往往都只把產品做成“勉強能用就可以”的心理。這必然會影響最終設備的性能以及質量，從而嚴重影響客戶滿意度。

 

　　4.多數企業抱投機心理

 

　　相信大多數人都了解led產業和光伏產業的行業亂象，遍地的企業拿低價劣質產品進行惡意競爭，最終導致產業不健康發展。如今，同樣的“魔爪”也漸漸扼住了3D打印行業的喉嚨。

 

　　就拿桌面級3D打印市場來講，由于其技術門檻很低，而且造價便宜。多數人利用較少的起步資金就可以開設企業和工廠，利用開源的技術資源，來進行低端設備的大量生產。如今，我們可以在淘寶上看到一系列大同小異的3D打印機，對比一下就知道，許多企業如今也正在利用這些資源進行“價格戰”。

 

　　同樣由于質量把控的不嚴格，多數報投機心理的企業只是進行粗獷散漫的質量測試蒙混過關。當消費者發現問題之后，卻又不能給出合理解釋。這就導致了大眾對于產業的一種“不信任”心理，從而嚴重阻礙了3D打印產業的發展。

 

　　結語：當前，發展3D打印必須要盡快突破這些技術和行業瓶頸，使整體技術水平保持與國際同步。近來，由于政策的促進以及產業的日漸成熟，預計未來3-5年國內3D打印迎來‘窗口’期，潛在市場需求巨大，3D打印產業應用前景廣闊，超越傳統，廣泛應用于工業制造、軍事、建筑、醫療、汽車等領域。