服務熱線： 熱轉印是將圖案預先印刷到耐溫薄膜上，通過加熱、加壓將薄膜上的精美圖案轉印到產品上的印刷工藝。該工藝印刷方式包括熱轉印膜的印制和熱轉印加工兩大部分。那么哪些因素影響熱轉印產品的質量？就包括熱轉印膜的質量和熱轉印加工的質量？小編為您分析解答可能出現的原因。
影響熱轉印產品質量的因素：熱轉印膜的質量
熱轉印膜一般由4層構成，分別是基底層，離型層、印刷層、膠粘層。
基底層：即離型層、印刷層、膠粘層的載體——熱轉印基膜，熱轉印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等，需要根據具體產品的需要進行選擇對應的基膜，否則會影響熱轉印產品質量；
離型層：是一層離型劑的涂層，在常溫下保持固體狀態，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結力變小，能很快從基膜脫離，無粘連剩余物。
印刷層：該層是熱轉印制品圖案體現美感的根本所在，其關鍵在于熱轉印油墨的選擇與搭配，熱轉印工藝完成后，就只剩印刷層附著在熱轉印產品表面，所以印刷層材料的選擇尤為重要，稍不注意就會影響熱轉印產品質量。
膠粘層：其實際成分就是一種熱熔膠。根據不同的承印物，選擇對應的熱轉印膠水。
影響熱轉印產品質量的因素：熱轉印加工的質量
熱轉印加工是將熱轉印膜轉印到承印物表面的一種服務過程，在這過程中需要注意幾個問題，否則也會影響熱轉印產品質量。
A、保持機器干凈：
保持機器的重要部件干凈，不能沾上油污跟灰塵、保持熱轉印膜干凈，不能沾有指紋和灰塵、保持承印產品干凈，無灰塵、油污、保持加工者的手干凈，無油污、無汗水；
B、燙印溫度：
燙印溫度對熱轉印產品質量有明顯的影響，燙溫過高易損壞承印物，燙溫過低可能無法達到正常轉印。燙溫應視承印物、花膜、熱轉印機這些因素來定，不同材質有不同的燙溫。
C、燙印壓力：
燙印壓力必需調劑到最適當，否則太大容易傷及膠頭和被燙物，太小又影響燙印效果。調劑到最佳燙印壓力后應將壓力調節鎖緊，免得在批量生產中發生變化。
D、燙印速度：
燙印時間（速度）應根據具體燙印物來確定，在保證燙印效果的情況下，速度越快生產效率越高，但有些產品由于某些特殊的條件所限必須采用慢速燙印。
綜上所述，影響熱轉印產品質量的因素有很多，稍不注意都會影響其質量，所以做熱轉印產品時需嚴謹的遵守操作流程。
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